正月十一，瑞雪纷飞。敬业（营口）中板有限公司的生产一线已是热火朝天，全体员工悉数返岗，全面转入正常生产节奏。春节期间，企业实行倒班轮岗制，确保生产不停歇；节后，全员迅速归位、全力以赴，以“起步即冲刺、开局即决战”的劲头，为新一年发展筑牢根基。

走进敬业（营口）中板有限公司新3号高炉炼铁车间，现代化生产场景跃然眼前：上料、预热、铁水还原等核心工序均实现自动化运行，工人们专注于开铁口、堵炮、监护铁管、处理下渣等关键岗位作业，整个生产流程井然有序、高效协同。

新3号高炉是敬业（营口）中板有限公司炼铁高炉升级改造项目，作为我市2025年重点推进的重大项目之一，于2025年1月开工，规划建设一座容积2430立方米的现代化大型高炉，同步配套建设筒仓及其他辅助设施，设计年铁水产能约206.9万吨。经过一年紧锣密鼓的建设，去年年底顺利进入试运行阶段。

敬业（营口）中板有限公司第五高炉工厂值班主管刘明玉告诉记者，高炉试运行期间，每天24小时持续进料，全天铁水产量8300吨，各项指标都达到了正常生产的要求。

按照计划，今年下半年，新3号高炉将全面取代厂区内原有的4座450立方米高炉，正式投入运行，实现产能的优化升级与质的提升。

据介绍，项目投产后，预计劳动生产率可提升20%以上，除尘效率高达99.9%以上，每年可减少颗粒物排放586吨、二氧化硫352吨、氮氧化物143吨，较改造前分别下降53.62%、65.31%和57.83%。

据悉，新3号高炉项目严格落实减量置换要求，在现有厂区内完成升级改造，既破解了传统产能规模小、能耗高、排放大的瓶颈，又实现了技术装备的迭代升级，为企业迈向绿色可持续发展新阶段筑牢根基，更为企业加快产品结构优化、推动产业提档升级注入了强劲动力。

今年，敬业（营口）中板有限公司谋划布局新增长极，计划新征土地建设一条高质量3000毫米中厚板生产线项目。项目建成投产后，将形成年产约150万吨优质3000毫米规格中厚板的生产能力，产品应用于造船、桥梁、压力容器、风电等领域，打造规格极限化的板材生产基地，进一步增强企业在高端市场的供给能力。

目前，该项目已完成立项，技能评估、环境影响评价及土地相关手续正在有序办理中，各项前期工作稳步推进。