在制造业中，模具被称为“工业之母”，看似不起眼，却决定着成千上万种产品的品质。营口凌海精密机械制造有限公司就是这样一家深耕模具制造的企业，从日常餐具到各类工业配件，他们的产品融入生活的方方面面。面对不断变化的市场环境，这家企业没有故步自封，而是通过设备换新、技术攻关和管理提效，在激烈的市场竞争中，稳稳站住了脚跟。

“别看这些做勺子、叉子的模具东西小，但全是老百姓日常生活离不开的‘入口’工具。”营口凌海精密机械制造有限公司总经理孙伟手里拿着模具向记者介绍：“销路现在是一年比一年好。虽然现在市场规模越来越小，但是我们的产品销售却越来越多，原因就是许多厂家逐步被淘汰了，谁家产品质量好、价格低、售后服务好，谁就能生存下来。我们的产品现在是供不应求。”

由于这类模具在国内外市场需求旺盛，且平均使用1至2个月就会磨损报废，更换频率极高。一台数控线切割机床加工一套食用木制品刀具模具需要8个小时，遇到紧急订单甚至可以24小时连续生产。因此，这些看似不起眼的模具产品，不仅是企业的“明星单品”，更是支撑企业发展的“吃饭家伙”。

孙伟告表示：“现在的车间和以前比变化可以说是翻天覆地，车间里几乎看不到工人，要想效率高、产品好，设备也必须升级换代，我们把数控线切割机床集中管理，一是环境好了，精度更高；二是控制系统全面升级。现在这十几台机床，只要一个人就能搞定。效率提上去、成本降下来，这才是企业在市场上站稳脚跟的关键。”

营口凌海精密机械制造有限公司积极响应国家推动设备更新换代的号召，2025年投资约500万元实施技改升级。其中，引进了价值近140万元的数控龙门加工中心和近130万元的真空热处理炉。这些设备在省内同行业中处于领先水平，不仅大幅提升了企业自身的加工精度和工艺水平，更凭借稀缺的高端产能，吸引了周边企业纷纷排队下单，成为区域制造业的“共享标杆”。

如果说设备升级是企业发展的“加速器”，那么科研创新就是抵御风浪的“压舱石”。早在几年前，营口凌海精密机械制造有限公司就开始研发“超音速火焰喷涂工艺”，以替代昂贵的整体合金钢采购。虽然已经研发成功，但一直没有大规模应用。转折点出现在2025年上半年，合金钢价格突然暴涨5至6倍，下游客户叫苦不迭。企业迅速将这项储备技术推向实战，帮客户大幅降低了成本，不仅稳住了市场，还借此拓展了新客户群。如今，企业仍在不断打磨工艺细节，以满足客户日益多元的需求。

“我们一边开发新产品，一边根据客户反馈调整喷涂工艺参数，现在产品的使用效果又有了明显提升。”营口凌海精密机械制造有限公司技术工程师周立新说。

正是依靠这种韧劲，企业在一波又一波的风浪中坚定前行。2026年一季度，企业销售收入同比增长12%，目前在手订单额已近1500万元。